Korozja a wybór odpowiednich kotew
kategoria wpisu: korodowanie kotew
Korozją nazywamy ogół zjawisk i procesów niszczących mikrostrukturę materiału, które w efekcie powodują jego rozpad. Korozja wywoływana jest przez elektrochemiczne i chemiczne reakcje materiału z innym materiałem lub otaczającym środowiskiem.
Pierwszym etapem następującej korozji, którym możemy zaobserwować są występujące na materiale (głównie w zagięciach, miejscach pracujących) zmiany powierzchni. Z upływem czasu korozja wnika w głąb materiału niszcząc jego strukturę.
Istnieje kilka typów korozji (w zależności od jej przebiegu i wywołujących ją czynników):
- korozja atmosferyczna
- korozja naprężeniowa
- korozja biologiczna
- korozja selektywna
- korozja elektrochemiczna
- korozja cierna
- korozja chemiczna
- korozja zmęczeniowa
- korozja jądrowa
- korozja wżerowa
- korozja międzykrystaliczna
- korozja równomierna
- korozja atmosferyczna
- korozja naprężeniowa
- korozja biologiczna
- korozja selektywna
- korozja elektrochemiczna
- korozja cierna
- korozja chemiczna
- korozja zmęczeniowa
- korozja jądrowa
- korozja wżerowa
- korozja międzykrystaliczna
- korozja równomierna
Korozja jest istotnym czynnikiem wpływającym na użytkowanie i żywotność kotew stalowych, oraz innych elementów złącznych.
Szczególnie istotna z punktu widzenia doboru kotew jest korozja atmosferyczna wywoływana przez żrące działanie powietrza i wody na materiał. Warto uwzględnić również korozję naprężeniową, która występuje w materiałach z dużymi naprężeniami technologicznymi lub eksploatacyjnymi przy niesprzyjających warunkach środowiskowych (może prowadzić do pękania kotew).
Jakie zatem kotwy stalowe stosować w miejscach szczególnie narażonych na korozję (tereny nadmorskie, centra miast, zakłady chemiczne)?
Większość producentów oferuje kotwy pokryte warstwą ochronnego cynku (ocynk galwaniczny). W zależności od jego grubość i dokładność pokrycia można je stosować w warunkach niskiego lub średniego zagrożenia korozją.
Producenci, którzy posiadają na swoje kotwy aprobatę techniczną zobowiązani są do prowadzenia prób w tzw. komorze solnej do której wprowadzane są elementy na czas próby. Ilość czasu potrzebna do skorodowania kotwy w chmurze solnej daje wartość porównawczą takiego elementu (warto pamiętać, że tanie kotwy chińskie najczęściej pozbawione są takich badań).
W przypadku, gdy kotwy będą narażone na pracę w atmosferze agresywnej poleca się stosowanie kotew cynkowanych ogniowo lub wykonanych ze stali nierdzewnej.
